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　　塑膠模具制造需要注意哪些事項？首先要看這個(gè)模具的結構復雜程度，普遍來(lái)說(shuō)開(kāi)一副塑膠模具是要一個(gè)月左右的時(shí)間。而工藝復雜的模具所需的時(shí)間是更長(cháng)久的。通常開(kāi)一個(gè)塑膠模具，是需要做一個(gè)詳細的審核，審核通過(guò)后，方可開(kāi)模，一個(gè)塑膠模具開(kāi)好了后是需要試模檢測一下的。下面注塑行業(yè)資深專(zhuān)家與您分享塑膠模具制造需要的事項有以下幾種？下面我與大家列舉五大重要要點(diǎn)。
　　1、模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān)。
　　2、模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過(guò)大造成產(chǎn)品損壞。定位銷(xiāo)、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。
　　3、塑料模要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形，引起“飛邊”還要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿(mǎn)而產(chǎn)品“缺料”。
　　4、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過(guò)程中補給塑料。而且，每種料的收縮系數不同，模具要有合理的收縮率。
　　5、模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便，還有，要選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數量，才能保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞。